Как приготовить бетонную смесь для тротуарной плитки. Состав бетона для тротуарной плитки — основные компоненты и тонкости изготовления. Процесс приготовления пескобетона
Если вы решили облагородить свой двор или дачный участок собственными руками, вам наверняка будет интересен состав бетона для тротуарной плитки. Правильное соотношение компонентов и должное качество сырья – это уже половина пути к созданию безупречного покрытия для площадок и дорожек.
От правильно приготовленного раствора для тротуарной плитки напрямую зависит качество изделия
Чтобы получить мраморный эффект, смешайте бетон, затем отделите небольшую порцию от большой партии и добавьте краситель. Верните смесь в большую партию и перемешайте ее – достаточно, чтобы создать завихрения. Вы можете повторять эту процедуру, используя разные цвета каждый раз. Убедитесь, что вы храните записи о количестве, цветах и методах, используемых для дублирования.
Вы можете воспользоваться пористой природой бетона, используя бетонное пятно. Эти пятна с кирпичной кладкой действуют так же, как пятна на дереве, и поглощаются в верхнем шестнадцатом дюйме бетона. Пигмент сильно окрашен и доступен во множестве оттенков земного тона.
Требования к тротуарной плитке
Оглавлениение
Тротуарная плитка сегодня пользуется необычайным успехом, благодаря её декоративным свойствам, а также хорошим эксплуатационным характеристикам, она используется в отделке практически любых территорий. Если вы решили создать подобное покрытие у себя во дворе, следует учитывать требования, предъявляемые к этому материалу:
Бетонная стирка белья: цветная стирка – это метод, позволяющий абсорбировать цвет акцента в укромных уголках и закоулках камня. Это может быть достигнуто путем смешивания пигмента оксида железа и воды. Эта процедура должна быть применена к отливке после извлечения из формы, Чтобы нанести промывку, почистите всю поверхность, особенно во все углубления. Как только это будет сделано, возьмите чистую влажную ткань и протрите только самую верхнюю поверхность. Промывая ткань между ними, для получения результатов нужно пройти всего несколько проходов – глубину цвета, которая подчеркивает естественный вид литья.
- низкопористая структура;
- прочность;
- низкий коэффициент водопоглощения;
- морозостойкость;
- стойкость к истиранию.
Изготовление тротуарной плитки технологически несложный, но долгий процесс
Края плитки должны быть ровными, а толщина элементов – примерно одинаковой.
На рынке существует много различных продуктов кислотного типа, мытье кислот и окрашивание кислотой, включает использование соляной кислоты для добавления окраски в бетон, в основном в коричневатой цветовой гамме, окрашивание проводится после того, как бетон вылечится.
Уплотнители бетона Существуют 2 типа бетонных герметиков: пенетранты и пленкообразователи. Пенетрантные герметики химически реагируют с бетоном для защиты от проникновения влаги. Они обычно невидимы и не изменяют внешний вид поверхности. Они эффективны при увеличении долговечности бетонных поверхностей и добавлении защиты от коррозии и повреждения от замораживания-оттаивания.
Рецепт самодельного бетона для тротуарной плитки включает следующие компоненты:
- цемент;
- песок;
- щебень;
- вода;
- пластификатор;
- красящий пигмент;
- другие модифицирующие добавки.
Важно соблюдать правильные пропорции при смешивании сырья, иначе бетон может получиться некачественным и недостаточно хрупким.
Существует 3 основных типа пленкообразующих герметиков: акриловые, полиуретановые и эпоксидные. Но все они чаще всего используются для добавления защитной пленки на поверхность бетона. И они обычно оставляют блеск или глянцевое покрытие на бетоне. Акрилы: Существуют как на водной основе, так и на основе растворителей. Они просты в применении и, как правило, наиболее экономичны. Но они тоньше, чем полиуретаны и эпоксидные смолы, поэтому они будут носить быстрее.
Полиуретаны: также доступны в формулах на основе воды и растворителя. Они толстые, поэтому они обеспечивают отличную защиту от износа, воды и химических веществ. Вы должны убедиться, что бетон полностью сухой, перед нанесением, поскольку они являются непереносимостью влаги до тех пор, пока они не вылечится.
Цементная основа
Основой практически любой строительной смеси является цемент. Для производства бетонной плитки следует использовать марку портландцемента не ниже М500. Если вы планируете производство большого объема плитки, заранее закупите цемент одной и той же марки.
Также обратите внимание на такой показатель, как содержание СЗА, то есть трехкальциевого алюмината. Его содержание должно находиться в пределах 5-8% для обеспечения достаточной прочности и сопротивления сульфатной агрессии.
Эпоксидные смолы: они обеспечивают твердую, прочную отделку и хорошо связывают цемент. Таким образом, они не являются хорошим выбором для внешних приложений. Цветные бетонные брусчатки и настилы в пешеходных зонах, общественных площадях и т.д. придают цвет другой монотонной поверхности. Они также могут скрасить велосипедные дорожки, автостоянки и посадочные площадки.
Выбор пигмента имеет большое значение для качества конечного продукта. Годы испытаний цветных бетонных изделий, подверженных различным климатическим условиям во всем мире, показали, что неорганические оксидные пигменты обладают особенно хорошими свойствами устойчивости.
Наилучший цемент для бетона будет иметь маркировку М500
Песок
Песок в пропорции состава бетона для тротуарной плитки содержится в большем количестве, нежели цемент. Он играет роль мелкого заполнителя. Модуль крупности в идеале должен соответствовать 2. Сырье должно быть речного происхождения. Предварительно его нужно просеять, чтобы в раствор не попали посторонние примеси.
Они демонстрируют высокий уровень качества с точки зрения цветопрочности и цветовой консистенции. В промежутках между этими цветами возможно большое разнообразие дополнительных оттенков. Тени имеют тенденцию к непрозрачным цветам, найденным в природе, и, таким образом, гармонично сочетаются с окружающей средой. Чистые цвета, такие как желтый, могут быть изготовлены с использованием белого цемента. Блестящие, глянцевые оттенки, такие как материалы, полученные в пластмассах и поверхностных покрытиях, очень трудно производить в строительных материалах из-за состава и структуры бетона.
Так как песок обеспечивает рассыпчатость, дополнительно нужно использовать пластификатор. Кроме того, мелкого заполнителя недостаточно.
Щебень
В общей пропорции щебень занимает столько же объема, сколько и песок, но в отличие от него гранитная крошка является крупным заполнителем. Благодаря ему удается достичь лучших показателей прочности, а также увеличить морозостойкость плитки. При следовании технологии и использовании подходящего сырья такой тротуар выдержит более 300 циклов замерзания.
В принципе, производство многоцветных бетонных блоков и тротуарной плитки одинаково. Для достижения двухцветного или многоцветного эффекта важно, чтобы бетонные смеси разных цветов не были полностью смешаны друг с другом при их обработке. В зависимости от пропорций, в которых смешиваются две или более цветные партии бетона, акцент можно поместить больше на тот или иной цвет. В зависимости от имеющегося оборудования. возможны различные производственные процедуры.
Первой жертвой этого движения обычно являются цементные стыки между патио или тротуарными плитами. Постановление не должно быть огромной дилеммой, которую многие наши пользователи нашли. Например, нет необходимости указывать на это, как на кирпичную стену.
Оптимальный размер частиц – 5-10 мм. Щебень обязательно должен пройти промывку. Класс морозостойкости не должен быть ниже 1000. Содержание игольчатых фрагментов и пластин – не более четверти общего объема материала.
Щебень поможет достичь лучших показателей прочности и морозостойкости плитки
Когда суставы заполнены, очистите излишки от поверхности и оставьте. Влага в воздухе, а также влажность из-под земли подталкивает соединение в течение некоторого времени.
Подметание песка и цементной смеси в суставы. Этот процесс медленного упрочнения обеспечивает гибкость соединения и, при условии, что вы наполнили суставы, они не будут трескаться.
Патио-суставы, которые больше, чем полторы дюйма
Если суставы имеют ширину более ½ дюйма, можно следовать той же процедуре. Это должно быть смешано от 3 песка до 1 цемента. Это делает его немного более компактным и даже более гибким. Таким же образом следует высушить. Патио можно указать довольно быстро, используя этот метод, и при условии, что все сухое, не должно быть окрашивания плит, связанных с обычным указателем.
Пластификаторы и прочие добавки
Одним из главных элементов, поддерживающих прочность и износостойкость готовой плитки, является пластификатор. Что такое по своей сути пластификатор для тротуарной плитки? Это особое вещество, которое наделяет раствор более совершенными качествами. Пластификатор выполняет такие функции:
Теперь можно приобрести пакеты из предварительно смешанного дренажного песка, так что все, что вам нужно, это очистить содержимое на поверхности внутреннего дворика и пронести его в суставы. Золотое правило в том, что касается разрезания или блочного мощения, заключается в следующем. Смочите смесь так, что, если вы возьмете ее в свои руки, она просто сохранит форму и держится вместе. Использование полюсов, уложенных на требуемой глубине в стяжку и отстоящих друг от друга, чтобы можно было протащить прямой кусок древесины, таким образом, выравнивая площадь между ними.
- увеличивает эластичность массы;
- повышает её сцепляющие свойства;
- предотвращает расслаивание бетона;
- минимизирует риск растрескивания высохшей плитки;
- наделяет изделия водоотталкивающими способностями.
В качестве пластификатора можно использовать поливинилацетатный клей, куриный белок, жидкое мыло, гашеную известь, стиральный порошок. Самыми популярными являются известь и моющее средство. Можно приобрести и специальные составы, но это сделает изделие дороже.
Осторожно уложите плиты на поверхность и используя резиновый молоток в центральной постели их примерно на 10 мм. Поместите свою древесину на весь курс и ударите молотком, чтобы убедиться, что они находятся в одной линии друг с другом. По мере того, как вы прогрессируете, повторяйте это во всех направлениях. Это предотвращает объединение воды в любые непреднамеренные провалы и впадины. Убедитесь, что требуемое расстояние между плитами поддерживается. Дайте по меньшей мере 24 часа для установки стяжки.
Испытайте сначала, прежде чем идти все строго на это! Введение. Глобальный камень предлагает множество видов тротуарных материалов, а наиболее подходящий метод укладки определяется двумя основными факторами: типом укладки и планируемым использованием.
Дополнительно в бетон для тротуарной плитки можно добавить мелкие стеклянные или полиамидные волокна. Они обеспечат большую прочность, но их содержание не должно превышать максимально допустимые границы, то есть нормы в 1 кг на кубический метр жидкого бетона.
Красящий пигмент
Для того чтобы придать плитке определенный оттенок, например, терракотовый, используются специальные красители. Оптимальный выбор – неорганические оксиды. Для однородного смешивания их растворяют в воде и тщательно размешивают бетон в бетономешалке. Пропорции зависят от желаемой интенсивности окраски и качества сырья. В среднем количество пигмента в бетоне составляет около 2,5-8% от общей массы.
Подготовка Перед укладкой все продукты должны быть тщательно проверены, чтобы было время для замены продуктов, если они были дефектными. Никакая ответственность не будет приниматься за любые задержки, перекладывание или удаление издержек, если это не было сделано.
Укладка тротуарной плитки должна быть уложена на уровне, который не менее 150 мм ниже уровня влажного доказательства любого смежного здания, за исключением случаев, когда требуется доступ к уровню в дверном проеме. Если вы работаете против здания, можно использовать горизонтальное соединение кирпичной кладки в качестве руководства к уровню. Альтернативно, в качестве руководства может использоваться натянутая строка строки или временная линия мела.
Цвет плитки может зависеть от цемента, если вы меняете производителя, есть риск отклонения оттенка нового раствора от уже готовых изделий.
Пигментные красители могут быть самых разных оттенков
Вода
Что касается жидкой составляющей, её количество не должно превышать норму, иначе масса получится слишком текучей, что увеличит срок просыхания и ухудшит качество готовой продукции. Относительно воды согласно ГОСТ также есть определенные требования.
Водопад. Все дорожные покрытия должны быть слиты. Обычно это достигается путем наклона тротуарной плитки в том или ином направлении, чтобы направлять поверхностную воду в подходящую точку захоронения, которая может быть оврагом, линейным сливом или краем сада. По возможности поверхностные воды направляются от любых зданий. Рецинированная текстура многих материалов для мощения из натурального камня означает, что вода может сидеть на поверхности более легко, чем может быть в случае с некоторыми изготовленными материалами для мощения.
Это может быть 1 см в 60 см или 1 метр в 60 метрах: все это порождает падение 1: при определении уровней вдали от здания, натянутая строка строк, установленная между управляемыми ставками, является хорошим руководством к уровню и выравниванию. База Все вымощенные участки, независимо от того, используются ли они в качестве подъездных путей, дорожек или террас, требуют стабильной базы. Например, для частной подъездной дороги потребуется базовый слой бетона толщиной не менее 100 мм, и это может потребоваться распространить на укрепляющий слой уплотненного камня или хардкора, в то время как слой раствора толщиной примерно 50 мм, расположенный прямо на твердой поверхности, может быть достаточной для легкоходной дорожки.
Для изготовления качественной тротуарной плитки около 6 см толщиной для площади в 1 м2 вам потребуются такие пропорции:
- портландцемент – 30 кг;
- вода – половина объема цемента;
- мелкий песок – 45 кг;
- гранитный щебень – 45 кг;
- пластификатор – 0,7% по отношению к цементу;
- воздухововлекающие компоненты – 0,02% по отношению к цементу.
Такой рецепт позволит вам изготовить прочную серую плитку для тротуаров. При необходимости добавьте пигменты для придания определенного оттенка.
Каждый сайт проекта отличается, и в начале проекта должно быть принято решение относительно долгосрочной стабильности существующей базы. Пожалуйста, имейте в виду, что всегда лучше ошибаться на стороне осторожности и закладывать более сильную базу с самого начала, чем поднять и восстановить затонувший район в будущем.
Эта разница диктует, как лучше всего укладывать тротуар. Для переменной укладки необходимо, чтобы каждая каменная кровать была подготовлена индивидуально, чтобы приспособить их небольшую разницу в глубине, в то время как откалиброванное мощение можно уложить на большую площадь предварительно выровненного слоя. Мы находим, что лучшие результаты достигаются, когда наше мощение укладывается на грунт из грубого песка и цемента, хотя на проекты с различной толщиной мощения некоторые специалисты любят включать небольшой процент мягкого строительного песка для обеспечения гибкости раствора и увеличить его адгезионные свойства.
Проблема мощения дорог стояла перед людьми всех эпох. Смена сезонов, дожди и отрицательные температуры быстро приводили в негодность любое покрытие. Наиболее стойким к перемене погоды остается натуральный камень, но его использование требует существенных вложений и не гарантирует идеальной поверхности дороги.
Используя небольшой миксер, положите половину ведра чистой воды в пустой барабан. Добавьте четыре или пять лопаток грубого песка и одну лопату цемента. Позвольте этому смешать, а затем добавить еще четыре или пять лопаток песка и еще одну лопату цемента.
Пусть это перевернется на пару минут, и к этому времени цемент должен быть полностью перемешан через песок, создавая однородный цвет. Смесь должна быть влажной, но не влажной, создавая так называемую «влажную смесь». Точное количество добавленной воды будет варьироваться в зависимости от сырости песка, но конечная смесь должна быть достаточно влажной, чтобы сцепляться при сжатии в шарик, но при сжатии вода не должна стекать. При смешивании этот материал для постельных принадлежностей имеет срок службы примерно от одного до четырех часов, в зависимости от времени года.
Искусственный камень позволяет получить не только долговечное, но и весьма привлекательное покрытие, именно поэтому весьма востребованы бетонные элементы мощения. для тротуарной плитки определяет не только эксплуатационные особенности изделий, но и эстетику будущего покрытия. Тротуар из бетона востребован как при оформлении городских улиц, так и на частных участках.
Основные свойства и способы производства
Бетонная тротуарная плитка, как и любой другой элемент мощения, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17608-91. По нормативу все виды изделий должны:
- изготавливаться из тяжелого или ;
- обладать классом по прочности от В22,5;
- отличаться прочностью на растяжение при изгибе не менее 3,2 МПа;
- обладать морозостойкостью не менее F100 и водопоглощением не более 6%.
Кроме того, при производстве тротуарной плитки применяются технологии, позволяющие выпускать изделия в один или два слоя, с использованием пигмента или без него.
Требования к составу
Цемент не должен содержать минеральные добавки свыше 5%, а также трехкальциевый алюминат свыше 8%. Водоцементное отношение не может превышать 0,4, а количество воздуха в смеси должно находиться в пределах 4 – 5%. Для обеспечения высоких показателей по морозостойкости в вводятся специальные добавки с воздухововлекающим эффектом.
Подобные требования накладывают существенный отпечаток на состав искусственного камня. Рецепт бетона для тротуарной плитки во многом зависит от технологии производства и применяемых материалов. Так, основными способами изготовления элементов мощения считаются вибропрессование и вибролитье.
Специфика прессования с одновременной вибрацией
Наиболее распространенным методом при промышленном производстве тротуарной плитки можно назвать именно вибропрессование. Такая технология позволяет получать значительный объем продукции за рабочую смену, но требует большого опыта работников и оператора, отвечающего за производство бетонной смеси.
Особенности рецептуры
Рецепт искусственного камня для вибропрессования отличается отсутствием инертных заполнителей крупностью более 5 мм. Технология предполагает уплотнение при прессовании смеси с одновременной вибрацией, что сказывается на требованиях по содержанию воды.
Композит для вибропрессования должен быть однородным, но жестким для предотвращения расслоения при уплотнении.
Для создания такой системы крупный заполнитель противопоказан, так как требует большего количества подвижной растворной части для однородного распределения.
Именно поэтому пропорции цемента, песка или отсева, воды, пигментов и добавок существенно отличаются от классических для тяжелого искусственного камня. Такой материал называется мелкозернистым бетоном.
Основные пропорции
Специфика уплотнения смеси не позволяет выпускать подобную плитку в домашних условиях, ведь обеспечить должную нагрузку своими руками очень сложно. Чаще всего пропорции цемента и мелкого заполнителя принимаются 1:3 или 1:4 соответственно, а количество воды не превышает 30% от массы цемента. Для окрашивания изделий применяются минеральные и органические пигменты с дозировкой в пределах 1 – 3% от веса цемента.
Технология вибролитья
Такой способ производства не отличается производительностью, но позволяет выпускать изделия сложной геометрии и рисунка. Благодаря использованию подвижной смеси и умеренному уплотнению, композит заполняет все изгибы формы, поэтому узор любой сложности проявляется четко и практически без изъянов.
Состав раствора
Состав смеси для тротуарной плитки, изготовленной вибролитьем, отличается большим количеством заполнителя, а также возможностью применения щебня с размером зерен 3 – 10 или 5 – 20 мм. В этой технологии важно добиться подвижности смеси, поэтому рецепт отличается присутствием эффективных пластификаторов и стабилизаторов.
Кроме того, при введении щебня из плотных горных пород, например, гранита, количество цемента можно уменьшить, ведь каменный каркас обеспечит получение плотной и прочной структуры бетона.
Фактически состав композита и основные пропорции сырьевых компонентов при производстве тротуарной плитки по технологии вибролитья очень близки к рецептам классического тяжелого бетона. При наличии специальных форм такие изделия несложно произвести в домашних условиях, а изготовление смеси легко осуществить своими руками при помощи гравитационного смесителя.
Подбор базового соотношения компонентов
При производстве тротуарной плитки собственными силами лучше всего отойти от классической схемы. Так, если увеличить подвижность смеси, то можно уменьшить интенсивность вибрации, что существенно упрощает изготовление изделий в домашних условиях. Состав бетона при таком подходе следует немного видоизменить.
Основные , применяемого для заливки тротуарной плитки можно представить в виде следующей схемы:
- 1 массовая часть цемента;
- 1,5 – 1,7 массовые части песка;
- 2,5 – 3 массовые части щебня;
- 0,35 – 0,4 массовые части воды;
- пластификатор + пигмент.
При увеличении класса бетона пропорционально возрастает расход цемента, и уменьшаются пропорции заполнителей. В результате состав композита меняется, но искусственный камень сохраняет плотную структуру и весь набор свойств.
Выбор материалов
Для создания тротуарной плитки с высокой прочностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью важно подобрать материалы соответствующего качества.
Цемент
Основным элементом любого бетона является цемент. Для изготовления элементов мощения следует выбирать среднеалюминатные цементы с содержанием минеральных добавок не более 5%, а также с классом по прочности 42,5. На упаковке подобного вяжущего указана марка ЦЕМ I 42,5 Н или Б. К среднеалюминатным цементам относятся вяжущие с содержанием С3А от 5 до 8%. Узнать содержание алюминатов можно у продавца, спросив паспорт на цемент.
Мелкий заполнитель
В качестве мелкого заполнителя лучше всего применять мытый карьерный песок с модулем крупности 2 – 2,5.
Такой материал относится к пескам строительным первого класса, при его использовании состав бетона отличается меньшим расходом вяжущего и низкой себестоимостью при более высоких показателях качества.
Крупный заполнитель
При использовании крупного заполнителя лучше всего приобрести гранитный щебень с размером зерен 3 – 10 мм. Такой материал обеспечит повышение прочности и долговечности при высокой подвижности смеси. Но его стоимость высока, поэтому можно приобрести стандартную смесь зерен диаметром 5 – 20 мм и скорректировать рецепт, сократив содержание крупного заполнителя.
Такой подход обеспечит высокую подвижность и однородность при формировании каменного каркаса в теле композита.
Самостоятельное изготовление
Производство элементов тротуара своими руками необходимо начать с подготовки места для формовки и хранения изделий. Даже при высокой подвижности полученной смеси после заливки форм их необходимо уплотнить. Подойдут погружные или самодельные вибраторы.
Уплотнение следует вести не более 5 – 10 с, иначе произойдет расслоение смеси и ухудшение внешнего вида элементов тротуара.
Стандартная рецептура
При изготовлении композита с классом по прочности В25 можно использовать следующий состав на 1 м3:
- цемент = 390 – 420 кг;
- песок = 700 – 750 кг;
- щебень = 1000 – 1050 кг;
- вода = 155 – 165 кг;
- пластификатор + пигмент (при желании окрасить изделия).
Технология смешивания
При смешении компонентов сначала загружается песок, затем вода с добавками и цемент, и в последнюю очередь щебень. Перемешивание осуществляется не менее 2 – 3 минут до получения однородного материала.
Тротуарная плитка из бетона такого состава будет обладать интенсивной кинетикой твердения, поэтому очень важно предотвратить потерю влаги с ее поверхности.
Уход за изделиями
После укладки смеси все формы необходимо накрыть пленкой, предотвращающей испарение влаги с поверхности изделий. Через 2 – 3 суток можно произвести распалубку и поместить плитку на стеллажи с влажными опилками или ветошью в помещении с постоянной температурой не менее 17 0С. Изделия необходимо постоянно увлажнять, и через 28 суток они наберут проектную прочность и будут готовы к использованию.
